代理涂料添加用特氟龙粉 耐磨抗刮微米级特氟龙详细介绍

销售代理涂料添加用特氟龙、涂料改性添加用特氟龙微粉、微米级特氟龙高润滑耐磨性

美国3M公司PTFE TF9201Z

3M Dyneon TF 9201Z PTFE Micropowder 

Low molecular weight virgin PTFE (non-degraded)

Agglomerate particles

Easily deagglomerated when incorporated into other matrixes

简介：TF9201Z为白色超细微粉，平均粒径6微米（D50测试方法），2000目。具有低分子量，高纯度（大于99.9%）流动性好，不结块不成团（特性与PTFE模压粉完全不一样）。PTFE微粉是接近完全惰性的，耐几乎所有的工业化学品和溶剂。同时是一个良好的电绝缘体，不吸收水分，并且是高度抗紫外线耐候性。共混分散性好，长期使用温度-190度到250。用于重要高端高性能涂料和润滑剂，改善其不粘性能，划伤和耐磨损性。也适用于任何其他固体材料、润滑油添加剂，比如塑料、橡胶、工程材料、涂料等。在塑料和弹性体，它提供了改进的润滑性和耐磨损性。在润滑剂和涂料中的加入，可以提高严酷条件下、极限条件下的使用性能。主要增强材料的：磨损，摩擦和抗划伤性，释放性能，抗粘性能，润滑耐磨性等。 

用途：涂料、润滑脂、橡塑等添加改性。

主要特点有：
-改进耐磨，抗划伤和耐磨性
-增加滑动和表面润滑性
-减少阻塞
-更好的耐化学性
-提高耐温性
-保持光泽
-***的分散能力。

加入方式：该产品很容易分散，可采用常规搅拌机混合。它用于极低粘度体系时，应采用高剪切搅拌机（如高速剪切搅拌机或砂磨机）混合。
添加量：该产品推荐添加量（按总配方量计）一般为0.1-2.0%。

3M Dyneon TF系列微粉简介：

3M Dyneon TF系列微粉呈白色细粉状，由经特殊聚合和(或)改性工艺制得的低聚合度聚四氟乙烯制备而成。主要作为热塑性塑料、热固性树脂、橡胶、弹性体、印刷油墨、涂料、及润滑脂中的特种功能性添加剂使用，改善基体材料的不粘性和耐磨性等。

PTFE微粉的分子量一般是常见高分子量聚四氟乙烯的1/100，约2万~ 20万，平均粒径1~20um。较低的聚合度及分子量也就意谓着PTFE微粉不适合常规高分子量聚四氟乙烯的模压以及烧结工艺，因为由其制得的产品不具备足够的机械力学强度。但是，较低聚合度分子量的聚四氟乙烯(PTFE)，可以很好地与基体材料混合、分散，从而可赋予基体材料一定程度的聚四氟乙烯所独具的性能特点。而高分子量的聚四氟乙烯则会容易出现纤维化，以及团聚后的粒子不易破碎、不易重新分散等问题，一般不能够或不太适合作为耐磨添加剂使用；必须经特殊表面改性处理后，作为高效抗滴落及纳米微纤熔体补强剂等使用。

3M Dyneon TF系列微粉的添加，可赋予基体材料一系列***独特性能：

在热塑性塑料、弹性体以及热固性塑料中，可以提高材料的耐磨性、不粘性、降低表面摩擦系数等。能够明显降低滑动零件的磨耗、磨擦、粘性滑动。

在润滑油及润滑脂中，润滑性以及快速润滑性有所加强，尤其是在高温，高负荷的场合下。即使基础油流失，PTFE微粉还能够起到干润滑剂的作用。

在胶版印刷、凹版印刷及柔性印刷油墨中，可以帮助改善提高油墨的滑动性、表面平滑性、表面光泽、增加耐磨性，PTFE微粉还可以减少堵塞，适合于快速、高速打印机使用。有助于防止纸张粘连。添加量为固含量的0.1~ 3%（by wt）。

 在不粘涂料和耐磨涂料中，提高涂层的不粘性、降低摩擦系数、提高防腐性、耐磨性。

Dyneon TF系列，可赋予基体树脂材料特性优良的不粘性和耐磨性，耐化学性好，使用温度宽，耐老化、韧性好、不燃，常温下无闪点。极高的抗UV性、良好的绝缘性、接触食品符合德国BgVV标准。

干润滑剂：3M Dyneon TF系列微粉可以像石墨、二硫化钼一样做干润滑剂。尤其在一些怕脏的应用场合及部位，3M Dyneon TF系列微粉的应用非常广泛。

3M Dyneon TF 系列微粉的加工和使用方法及建议：

3M Dyneon TF系列微粉作为添加剂可以在很多领域应用，所以在加工和添加量方面给出的建议仅供参考。但是有一点是非常重要的，必须要***微粉在基体材料中均匀的分散。

TF-9207: 是采用特殊乳液调聚工艺合成的，其初级粒径可以达到120nm、分子量分布窄、颗粒形态控制精细、均匀、粒径分布窄、稳定性好。由于目前纳米粒子及纳米技术的共同特点，其分散混合操作相对而言没有微米尺度的TF9205/TF9208容易；但是，通过使用高效稳定的分散设备及防“返粗化”工艺措施，纳米级超细微粉TF9207可以在基体材料中实现良好的“纳米级”分散，获得更加***综合性能。在热塑性塑料中，借助强剪切的作用，TF9207可以比较方便且能够在聚合物熔体中很好地分散。

TF-9205及TF-9208：由惰性气氛保护下的热降解工艺制得，具有较小的微米尺度的粒径，良好的流动性，使得其很容易与其他材料混合，在基体材料中容易实现较好的分散。可以干混。

PTFE微粉一般在溶剂或者油中可以有均匀的分散。高速混合机和转鼓式混合设备比较适合干粉混合；在溶剂和油中比较适合采用螺旋桨式的混合设备。如果体系粘度较大，建议采用玻璃球碾磨，对于更高的体系粘度，建议采用环滚研磨。

聚四氟乙烯PTFE超微粉（又叫PTFE蜡粉）是通过特殊方法得到的低分子量的微米级聚四氟乙烯白色超细粉末,分子量一般为10 000～30 000（悬浮级PTFE分子量高达数百万）。它不仅基本保持着PTFE的优良特性,而且还有许多独特的性能,如结晶度高,分散性好,易于均匀地与其他材料混合,因此被广泛用于高分子材料的共混改性,以改善基材的润滑性、耐磨性、不粘性和阻燃性等,使基材的使用性能明显提高。此外,还可以作为性能优良的添加剂,用于润滑油脂、油墨、涂料、塑料的改性剂,以及直接作为无油润滑剂加以使用。

美国3M公司PTFE超细蜡粉非常容易和树脂混合。在涂料与油墨当中，请与溶剂和其他的颜填料一起高速分散或者砂磨。在塑料中使用，可以直接将微粉和树脂混合均匀后，造粒挤出；也可将微粉加入到熔融树脂中（侧喂料至螺杆的熔融段）。在润滑脂中使用，同样需要高速分散或者砂磨。

PTFE微粉应用：

用在塑料、橡胶中，可以改进润滑性和减少摩擦和降低磨损性。
用在油墨中，可以增强耐擦性，滑爽性，表面平滑，以及降低结块性。
用在涂料涂层系统的性能的改善相当大，可以实现：
不沾和耐磨的性能改进
减少摩擦系数，耐磨擦性增加
改进的缓蚀作用
减少润湿性
主要特性：
1、耐寒耐热性，使用温度范围广，在-200到260度性质几乎没有改变。
2、化学惰性，几乎对除碱金属外所有的化学药品和溶剂都是稳定的。
3、不粘性，在所有的固体材料中，表面能最小，具有优异的不粘性及离型性。
4、优异的阻燃性和耐候性能，燃烧热力非常低，也不会形成二度货源。在室外使用时不会出现氧化、表面污染、变色和品质变差等情形。
5、耐刮擦性，选用适当的型号，不变形耐刮耐擦性能优异。

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